宝钢热轧厂源于吨钢综合维修费用指标大幅降低的压力

　　不花钱能办大事？宝钢股份热轧厂设备管理室1880精卷电气作业区的员工们就有这个本事。
    神奇的降本高招，源于吨钢综合维修费用指标大幅降低的压力。全球金融危机以来，作业区吨钢综合维修费指标不断降低。在作业长谢捷的带领下，全作业区开始在日常的运行维护中多长个心眼，积极挖掘改善途径。
    作业区管辖的产线有几百个传感器，用于监测设备各个点的运行状态，日久天长总有损坏。由于生产环境复杂，传感器的检修维护很吃力，一旦更换最快也要一两个小时。“经常半夜被叫进厂里来更换，耗时费力。”一名点检员告诉记者。这还不算，一个传感器价值几千元，都是进口的。
    一天，一名点检“老法师”在观察记录传感器电流的电脑画面时，突然来了灵感：何不在电脑上修改软件程序，直接得出设备运行数据，减少传感器的使用量。这样，那些故障频发的传感器就可以“下岗”了。主意打定，全作业区都很兴奋，大家利用长期积累的电气和软件技术能力，摩拳擦掌、跃跃欲试。
    头脑风暴后，大家立即投入“战斗”，可一开始就遭遇拦路虎：软件一打开，几百个参数迎面而来，到底修改哪个才能达到效果？一时间，大家都有些发晕。于是，大家集思广益……在修改过程中，不厌其烦地讨论、实施。经过几个月的艰苦努力，通过修改程序，设备状态监测系统得到了完善。由于提前做了风险控制预案，整个上线过程丝毫没有影响正常生产。目前，这个技术降本举措，已经“关停”了15个传感器，创效逾50万元。